Волочение — это один из методов обработки металлов давлением, заключающийся в протягивании через отверстие (волочильный глазок), имеющее круглый или фасонный профиль, заготовки с той же геометрией, но с большим размером сечения. В результате проведения такой операции длина заготовки увеличивается, а размер поперечного сечения уменьшается. Волочение бывает сухим и мокрым, черновым и чистовым, однократным и многократным, однониточным и многониточным, горячим и холодным, производимым через неподвижную волоку и через вращающуюся относительно продольной оси. Волочение производится на специальном станке, называемом волочильным станом.
Что такое волочение?
Такой вариант обработки давлением, как волочение металла, давно и прочно вошел в арсенал способов производства. Этот метод уменьшает поперечное сечение изделий и наращивает их суммарную длину. Для работы нужны обязательно волочильные станки. Конструкцию протаскивают через отверстие, которое меньше по размеру, нежели исходное сечение. Основные нюансы:
- Процедура проводится преимущественно в холодном состоянии благодаря эффекту упрочнения (наклепа).
- Возврат в первоначальное состояние обеспечивается путем отжига.
- Современное волочильное оборудование очень производительно.
- Скорость обработки может достигать 60 метров за секунду.
- Часто проводится травление исходников.
Основные особенности услуги по волочению металла:
- Возможность полной автоматизации.
- Точность выдерживаемых параметров.
- Высокое качество поверхности.
- Минимальная величина допусков.
- Большая себестоимость.
- Необходимость делать много промежуточных обжигов.
- Потребность в термообработке готового продукта.
- Ограниченный состав номенклатуры продукции.
Виды волочения
На предприятиях, занимающихся волочением металла, важное место занимает барабанная методика. Особенно хороша она при работе с длинномерными заготовками. Сечение получаемых изделий обычно не более 75 сантиметров. Но стандарты и индивидуальные заказы могут оговаривать выпуск и более крупной продукции. Методика практически везде уже автоматизирована. Беззабивочный вариант подразумевает не вытяжку заготовок из фильеры, а вталкивание ее с другой стороны. Безоправочное волочение приводит к ухудшению качества продукции, но его использование оправдано упрощением технологического процесса. Чаще, впрочем, без оправки волокут металл при вспомогательных отдельных операциях.
Применение технологии волочения на предприятиях
Последовательность обработки такова:
- Устранение окалины.
- Сушка.
- Отжиг.
- Окантовочная обработка.
- Собственно волочильная процедура.
- Термообработка для устранения наклепа.
- Цинкование, нарезка по размеру и иные завершающие операции по мере надобности.
При волочильной обработке алюминия и меди появляется пленка окислов. Для ее устранения применяют серную кислоту, прогретую до 40 или 45 градусов. Окалину также убирают при помощи растворов кислот. Однако все большее значение приобретает механическая и электрохимическая очистка. Профессионалы могут проводить волочение сквозь резервуары с мыльными порошками, либо при помощи мыльной эмульсии.
